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立式压滤机

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立式全自动板框压滤机

立式全自动板框压滤机

 立式全自动板框压滤机的应用需求

制造精良的加压过滤设备,对于工业企业来说是必不可少的,毕竟如今的很多生产工艺,都需要对料液进行分离过滤,才能符合严苛的生产标准,在这样的客观背景下,合理区分压滤机的功能类型以及所适用的行业领域,便成为了提升设备利用率的便捷途径,目前来看包括石油、化工、制药、洗煤、油脂以及矿山冶金和污水处理在内的行业领域,都对压滤设备存在多元化的应用需求,因此结合具体的应用场景精挑细选尤为必要。

立式全自动板框压滤机7项技术水平

1、实行水平滤板和新的过滤脱水土艺,过滤推动力大,流道畅通阻力小,滤饼厚度均匀,可达到较好的压滤、洗涤、和吹干滤饼效果。单位过滤而积的产量高,滤饼水份低,节能。
2、每块滤板单独用一块滤布,滤布各自独立行走卸饼。滤布张力小,使用寿命长,更换简便。滤饼脱落干净,无需人土捅铲,是自动压滤机(有些所谓的自动压滤机需要人土捅铲滤饼)。
3、针对压滤机土作特点设计的滤板开闭压紧机构,集拉开、闭合、压紧、自锁于一体。结构紧凑合理,压紧后无需补压,维护简便。
4、辅助时间短,拉开滤板、卸饼、闭合、压紧滤板共计小超过2分钟,全周期可以在8一10分钟内完成(与物料性质和滤板数量有关)。
5、整台主机结构独特新颖,构思巧妙。易损环节和易损件减少,土艺管路系统简化,阀门数量少。比同类产品工作可靠,坚固耐用,维护简单,生产费用低廉。
6、压滤机主机、辅助设各和管路阀门用先进可靠的可编程控制器(PLC)和触摸屏进行自动控制,具有故障自动停机、报警、显示功能。控制功能完善,操作方便,工作稳定。
7、该机适用于,浮液浓度高,卸饼次数频繁,滤饼产出量大,要求自动化程度高以及要求滤饼水分低的使用条件。特别适用于选矿、洗煤、环保,也能用于化土、石油、制药、建材、等其他行业。

立式全自动板框压滤机的过滤过程

在这个阶段,料浆同时被泵送进入所有滤腔中,随着滤液流出,滤饼开始形成,当泵压不断增加,滤液受压通过滤布。
一次膈膜挤压:高压水自动注入每个滤腔内的隔膜,并挤压滤饼,使更多的滤液流出。由于压力高,用户可选用密织的滤布,以提高过滤效率。
滤饼洗涤:为取得较好质量的滤饼或较好效果的母液回收,立式压滤机可配置有滤饼洗涤系统。洗涤液在进入滤室后,均匀地分布在滤饼上方。
二次膈膜挤压:隔膜重新加压,挤压洗涤液均匀地通过滤饼,从而使洗涤率高达99%,生产出均匀的滤饼,而洗涤水的消耗量保持低。
滤饼吹干:高压空气吹透滤饼,进行脱水程序。滤饼水份含量在这一阶段达低,并可通过 调节风干时间进行控制。
滤饼排出与滤布洗涤:板框系统打开后,滤饼由滤布移出滤腔。同时,安装在压滤机里的洗涤装置冲洗滤布的两面,以确保过滤效果前后一致,而不需添加任何装置

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